Logiciel de pesage : Soutien et documentation de vos processus de production

Nous proposons une gamme complète de technologies de pesage et d'inspection pour un large éventail d'industries. Cela comprend également des solutions logicielles de pesage innovantes qui aident nos clients à se conformer aux réglementations légales et à les documenter. Elles augmentent également la fiabilité des processus et ouvrent des possibilités d'optimisation en termes d'efficacité et de qualité des produits.  

Nos trois logiciels SPC@Enterprise, ProRecipeXT et Batch-PMS sont des solutions personnalisées qui peuvent être facilement intégrées dans votre environnement de production en conjonction avec nos balances industrielles, nos trieuses pondérales, nos capteurs de pesage, notre électronique de pesage et les conseils de nos spécialistes en applications. Nous planifions l'agencement avec vous et travaillons avec votre service informatique pour intégrer la solution dans votre système existant. 

Nos spécialistes des applications sont à vos c?tés pendant la phase de mise en service.

Ils vous offrent une assistance complète et se font un plaisir de répondre à vos besoins individuels - qu'il s'agisse de la configuration de rapports, de la réalisation d'exportations de données SQL ou de l'implémentation de fonctions supplémentaires en fonction de vos besoins spécifiques. 

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SPC@Enterprise : Un outil efficace pour le contr?le de la qualité et l'optimisation de la production

Découvrez SPC@Enterprise (SPC = Statistical Process Control), notre logiciel PC pour le contr?le de la qualité et l'optimisation de la production. Ce logiciel avancé prend facilement en charge les taches de gestion et de documentation tout au long de votre processus de production. En enregistrant avec précision les données de poids provenant de balances statiques et dynamiques, SPC@Enterprise établit des normes en matière d'assurance qualité industrielle. 

La polyvalence de SPC@Enterprise s'étend à divers domaines de production. Le logiciel communique de manière transparente avec les détecteurs de métaux, les machines à rayons X, les systèmes de vision et toute une série d'autres appareils. Cette intégration permet non seulement de saisir des données, mais aussi de les analyser afin d'identifier les écarts et d'optimiser les processus de production. 

Les utilisateurs en tirent de nombreux avantages:

• SPC@Enterprise empêche durablement le remplissage excessif des emballages, favorise la durabilité économique et accro?t la satisfaction des clients. 
• La gestion centralisée des données dans SPC@Enterprise permet la création centralisée de données de base accessibles sur tous les appareils pour une production fluide. 
• SPC@Enterprise identifie les écarts dans le processus de production de manière rapide et fiable, ce qui augmente l'efficacité de la production. 
• Le contr?le des PC critiques conformément à l'HACCP et à l'IFS, au BRC et à d'autres normes par SPC@Enterprise garantit une qualité constante et minimise les rappels de produits.  
• Les routines de test personnalisées, la communication simplifiée et les notifications automatiques de SPC@Enterprise permettent de gagner du temps et de réduire les co?ts. 
• La conception modulaire de SPC@Enterprise et la structure serveur-client garantissent une installation simple dans les paysages de systèmes et un niveau élevé de sécurité des données dans les bases de données MS-SQL.  
• Le FlexCollector permet d'intégrer dans le logiciel toute une série d'appareils provenant d'autres fournisseurs.  
• SPC@Enterprise offre un énorme potentiel d'économies pour un retour sur investissement rapide. 

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Notre logiciel de pesage offre un certain nombre d'avantages

? Reduced training requirements and minimised operating errors thanks to intuitive use

? Formation réduite et erreurs de manipulation minimisées grace à une utilisation intuitive 

? Tra?abilité complète grace à l'enregistrement de l'ensemble du processus de pesage et de dosage 

? Intégration facile dans les systèmes existants (PLC, ERP, MES, ...) grace à de nombreuses interfaces matérielles et logicielles 

? Peut être utilisé dans le monde entier en respectant les normes et réglementations spécifiques à chaque pays grace à des homologations internationales. 

? Cartographie personnalisée des séquences de processus grace à des adaptations flexibles et spécifiques au projet 

? La gestion centralisée des données évite les redondances et augmente la rapidité et la sécurité des processus. 

? Plus besoin de papier pour la documentation, ce qui permet de réaliser des économies et de protéger l'environnement. 

? Intégration flexible des échelles existantes

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Optimisez votre processus de recette avec ProRecipeXT? de Minebea Intec

Une formulation très précise et bien documentée est cruciale pour la qualité du produit et l'efficacité de nombreux processus de fabrication. De nombreuses entreprises travaillent avec des matières premières précieuses. Dans ce cas, des processus de mélange non testés peuvent affecter des produits ou des lots entiers de produits en raison d'un surdosage, d'un sous-dosage ou d'un dosage incorrect, et les rendre inutilisables pour la vente. Afin de documenter et de suivre avec précision la consommation de ces matières premières, l'utilisation d'une solution extrêmement précise et fiable est cruciale pour l'ensemble du processus de formulation.  

Le logiciel ProRecipeXT? de Minebea Intec offre un système de gestion des recettes et de pesage qui enregistre toutes les données relatives au processus de pesage : 

• Avec ProRecipeXT^?, vous garantissez une qualité constante des produits et maximisez l'utilisation de vos précieuses matières premières, ce qui se traduit par d'importantes économies de temps et d'argent. 
• L'interface utilisateur intuitive de ProRecipeXT^? garantit des processus de production s?rs et efficaces, minimise les erreurs et optimise les flux de travail. 
• Grace à des fonctions de reporting complètes, ProRecipeXT^? offre une tra?abilité totale de tous les processus de recette, garantissant ainsi la conformité aux normes de qualité et aux exigences réglementaires. 
• ProRecipeXT^? peut être facilement intégré dans les systèmes existants grace à un large éventail d'interfaces. Cela permet une collaboration harmonieuse avec d'autres applications de l'entreprise. 

La fonction de numérisation de ProRecipeXT^? permet un contr?le supplémentaire des matériaux et des lots utilisés afin de garantir les normes de sécurité les plus élevées. 

Vers le logiciel

Vous avez des questions sur nos solutions logicielles ou vous souhaitez des conseils personnalisés ? 

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Batch PMS : logiciel de pesage pour des processus entièrement automatisés

Le logiciel Batch-PMS combine toutes les fonctions essentielles de la technologie moderne de contr?le des processus, y compris le fonctionnement multi-utilisateurs. Cette solution intégrée permet d'automatiser simplement les applications de pesage et d'ingénierie des procédés par lots. Son spectre de performance modulaire est polyvalent et peut être utilisé pour tous les processus de dosage, qu'ils soient simples ou complexes. Batch-PMS s'intègre sans problème dans les structures de réseau et de système existantes et propose des modules pour le contr?le des processus, la gestion de la production, la gestion des recettes, la gestion des données, etc :  

• Batch-PMS impressionne par son concept de fonctionnement simple, sa structure modulaire et son fonctionnement multi-utilisateurs, qui permet une utilisation efficace et flexible. 
• Obtenez une vue d'ensemble rapide de l'état et simplifiez les opérations grace à notre visualisation intégrée des processus. 
• Le logiciel s'intègre de manière transparente dans les infrastructures de réseau et de système existantes, sans nécessiter de personnalisation complexe, ce qui garantit une mise en ?uvre sans heurts. 
• Batch-PMS permet une connexion flexible à des systèmes PLC externes ainsi qu'à des systèmes ERP et de base de données de niveau supérieur afin de garantir une mise en réseau optimale. 

Le logiciel assure une sécurité maximale des données, y compris une fonctionnalité de sauvegarde intégrée pour garantir la sécurité de vos données précieuses. 

Vers le logiciel

Questions fréquemment posées

Mediacenter

Quels sont les avantages du logiciel de pesage SPC@Enterprise dans le domaine du préemballage et du contr?le statistique des processus ?

• Enregistrement de tous les paramètres critiques du processus  
• Contr?le du contenu net : poids moyen/niveau de remplissage minimum  
• Inspection des solides et des liquides  
• Modes de tare : tare fixe (moyenne), tare variable, détermination destructive de la tare  
• Pesage d'essai pour la constitution de lots sans enregistrement officiel  
• Définition des normes : Les tolérances sont modifiées et étendues pour tenir compte des nouvelles exigences.  
• Contr?le de plusieurs têtes de remplissage  
• Périodes statistiques et autres critères de filtrage librement sélectionnables pour des évaluations personnalisées  
• Différentes données peuvent être traitées, imprimées ou exportées (PDF, Excel, Word). 

Quels sont les systèmes de mesure compatibles avec le logiciel de pesage SPC@Enterprise ?

• SPC@Enterprise est soutenu par la balance de table et la Balance de sol Combics^? 3 avec interface Ethernet et l'option H6. 

• Toutes les balances de table haute résolution Signum? sont compatibles avec SPC@Enterprise 

• Toutes les trieuses pondérales, détecteurs de métaux et systèmes d'inspection rayons X actuels de Minebea Intec sont pris en charge par SPC@Enterprise. 

Comment fonctionne le logiciel EasyFill? ?

Minebea Intec propose deux solutions différentes dans le domaine du dosage d'un seul composant  adaptés au degré de complexité de l'application. Pour les taches de dosage simples  EasyFill^? est préinstallé dans les transmetteurs de pesage PR 5220 et PR 5230 et dans l'Indicateur de pesage X3.  Pour les applications complexes de dosage et de remplissage automatisés où des étapes de processus supplémentaires sont nécessaires.  comme le jogging ou le gonflage, l'application logicielle IBC  Le nouveau système de pesée est basé sur les contr?leurs de pesée Maxxis 4 et Maxxis 5. EasyFill^? est une solution simple pour le dosage des liquides, des poudres et des granulés. Un système de pesage électronique contr?le les signaux de dosage requis (grossier/fin) à l'aide de ses entrées et sorties numériques intégrées. 

• Application particulièrement économique - sans programmation complexe dans un PLC  
• Résultats de dosage précis grace aux valeurs de consigne, de tolérance et de dépassement configurables en fonction de l'utilisateur 
• Configuration en ligne permettant de gagner du temps 
• Fonctionnement flexible via PC, clavier frontal, boutons externes ou commande à distance via PLC  
• Base de données intégrée pour jusqu'à 10 tailles de conteneurs 

Les systèmes électroniques de pesage suivants sont compatibles avec EasyFill^? : 

• Transmetteur de pesage PR 5220 et PR 5230 
• Indicateur de pesage X3 
• Contr?leur de pesage Maxxis 5 (en combinaison avec ProRecipe XT^?) 

Comment fonctionne le dosage multicomposant avec l'application logicielle BATCH ?

Pour les applications de dosage exigeantes, Minebea Intec propose des solutions compactes tout-en-un avec les contr?leurs de pesage Maxxis 4 et Maxxis 5, qui combinent des balances, un automate et un terminal opérateur. L'application logicielle BATCH assure le pesage manuel ou automatique des produits en fonction des recettes sur un maximum de quatre balances. L'utilisateur peut créer et gérer des commandes, des recettes et des matériaux sur le grand écran couleur du contr?leur de pesage et lancer le processus de dosage directement à partir d'un menu.  

Grace à une synchronisation simple et à des composants de contr?le de processus prédéfinis, même les utilisateurs les moins expérimentés peuvent définir des séquences de processus de manière simple et claire. La fonction de simulation, qui permet de vérifier tous les processus de pesage "à sec", c'est-à-dire avant la production, facilite plus que jamais la conception des processus. Des fonctions de rapport complètes permettent la tra?abilité de la matière première au produit et facilitent la documentation. 

Comment le dosage manuel fonctionne-t-il avec le logiciel BATCH ?

Pour les applications de formulation manuelle, l'application logicielle BATCH associée aux contr?leurs de pesage Maxxis 4 et Maxxis 5 offre une solution autonome puissante : 

• Fonctionnement indépendant du réseau grace à une base de données intégrée pour les informations sur les matériaux, les recettes et les commandes 
• Dialogues avec l'utilisateur clairement compréhensibles  
• Dosage précis grace au graphique à barres de couleur avec limites de tolérance 
• Fiabilité du processus grace à l'interrogation intégrée de l'identification du matériau, par exemple via un lecteur de code-barres  
• Minimisation des déchets de production dus au surdosage grace à  
• Fonction de recalcul 

Comment fonctionne le dosage automatique avec l'application logicielle de pesage BATCH ?

L'application logicielle BATCH permet également de contr?ler les processus automatiques. Idéale pour les systèmes de dosage modulaires avec connexion optionnelle à des systèmes de niveau supérieur, Minebea Intec propose un ensemble d'applications éprouvées qui peuvent être configurées en fonction des besoins individuels : 

• Les commandes, les matériaux et les recettes peuvent être dosés automatiquement sur quatre balances en parallèle. 
• Les fonctions de contr?le intégrées, par exemple pour contr?ler les vannes de dosage ou un mélangeur, remplacent les automates programmables supplémentaires. 
• Les fonctions de dosage standard garantissent des résultats reproductibles 
• La correction intégrée du dépassement augmente automatiquement la précision du dosage pendant la production. 
• Des écrans intuitifs offrent une vue d'ensemble de toutes les échelles et de toutes les étapes du processus.  
• De nombreuses interfaces telles que OPC, Modbus TCP, Profibus DP, Profinet, Ethernet IP ou Devicenet permettent l'intégration dans des systèmes de contr?le de niveau supérieur, par exemple pour la spécification des points de consigne. 
• Des mises en page d'impression librement configurables permettent de documenter en détail les résultats du dosage. 

Comment fonctionne l'application logicielle IBC pour les processus de remplissage complexes ?

IBC est idéalement équipé pour contr?ler tous les types de processus dans lesquels les IBC (Intermediate Bulk Containers) sont automatiquement remplis ou vidés. Le logiciel standard peut être utilisé pour contr?ler automatiquement le remplissage de conteneurs tels que des big bags ou des conteneurs de stockage avec des produits liquides, en poudre ou granulés. Les fonctions standard réduisent le temps d'installation et garantissent des résultats irréprochables et reproductibles.  

• Les processus de dosage automatique contr?lés par des algorithmes de dosage puissants garantissent des résultats précis.  
• La fonction de mémoire alibi intégrée permet une utilisation dans les applications légales pour le commerce.  
• Des définitions de processus flexibles permettent de s'adapter aux exigences individuelles par une configuration simple.  
• La correction intégrée du dépassement augmente automatiquement la précision du dosage pendant la production.  
• La commande directe intégrée des vannes et des distributeurs élimine le besoin d'un automate supplémentaire.  
• Des rapports complets sur les matériaux et la consommation fournissent des informations précises sur la consommation de matériaux. 

La suite de notre électronique de pesage prend en charge l'IBC :  

• Contr?leurs de pesage Maxxis 4
• Contr?leurs de pesage Maxxis 5