美國化妝品制造商通過提高準確性來改變其預稱重部門流程
該客戶是開發和生產高品質化妝品、護膚品、護發產品、沐浴和身體護理以及非處方產品的世界級領導者，是全球主要化妝品品牌和自有品牌的外包合作伙伴
要點
客戶需要一個強大的解決方案來管理他們的預稱重部門，要求能精確控制產品的配方變化?？蛻粼谟涗洈祿蚀_性以及控制產品數量方面存在困難，而茵泰科的ProRecipe XT軟件是能解決這些困難的關鍵。
應用和產品
客戶獲得的好處
- 一個包括掃描槍的簡單配方流程，確保正確使用成分，從而降低故障率，提高產品質量，提高盈利能力
- 提高稱量精度，確保每種配方使用正確數量的配料，從而提高產品質量
- 通過對特定成分使用雙重簽名批準來增加可
- 可集成到客戶的ERP系統
- 過程被記錄，達到完全可追溯性，
- 減少浪費，提高效率
客戶在預稱重部門遇到了加工困難的問題：例如無法追溯處理訂單的操作者、無法記錄正確的原材料的數量以及無法判斷手寫信息是否正確。除此之外，客戶還需要確保稱量原料用的是正確的秤，以及員工在使用個人防護裝備（PPE）的同時正確記錄信息。而采用筆和紙進行信息記錄難以閱讀和管理，使得過程既耗時又容易出錯。
茵泰科ProRecipe XT? 軟件、Signum? 以及Maxxis 5三者的結合，正是這家龍頭企業所需要的解決方案。ProRecipe XT能夠解決大多數控制和可追溯性難題?？蛻裟芸焖倭私饽膫€用戶登錄了系統、他在處理什么。從而確保使用的配方和原料是正確的（通過配置的掃描儀），并且確保茵泰科Signum平臺秤的稱量結果都能被記錄。當配方中有品貴的原料時，客戶引入了雙重簽名控制，更嚴格的權限管理使生產過程更不易出錯?？蛻暨€可以記錄原料重量并存儲批次記錄，然后通過茵泰科Maxxis5將這些記錄傳輸到自有的ERP系統中。
使用ProRecipe XT，客戶能確保員工按照標準操作程序（SOP）操作正確的秤、正確使用個人防護裝備（PPE）以及閱讀材料安全數據表（MSDS）。
在短短幾天內，客戶就看到了流程中的效率提升：例如減少了浪費、減少了手工記錄信息的時間成本等等。他們可以清晰地掌控整個預稱重流程，解決方案提供的可追溯性和控制能力，還能讓客戶在需要時進行更改。茵泰科銷售經理John Keane評論道：“當我了解到客戶面臨的困難時，我就知道，我們的軟件、秤和重量控制器相結合，就能滿足客戶的需求。事實上，茵泰科解決方案甚至已經超出了客戶的預期，讓客戶得以減少浪費，降低成本。
北美地區副經理Sebastian Pedross表示：“不同化妝品的制造工序中所要求的準確性和控制水平都非常高，在我們與全球各行各業的合作案例中，化妝品的高要求堪比制藥工序。我們非常自豪的是，茵泰科對每位客戶的稱重應用及其獨特要求都了解透徹。擁有超過150年的稱重測量應用經驗，業務范圍涵蓋各行各業，茵泰科一次又一次通過優化客戶的生產流程來為其賦能，這也是客戶一次又一次選擇和茵泰科客戶合作的原因?！?/p>
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| Best Practices | Best Practice // Cosmetics manufacturer transforms pre-weigh department processes through improved accuracies | 英語 | 424 KB | |||
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