原則上，必須區分動態和靜態檢重秤：靜態秤是指必須手動將產品放置在臺秤或平臺秤上，該秤決定其達到重量估算值的時間。這可以獲得非常精確的稱重結果，但是，此過程只能抽樣執行。

典型的動態檢重秤通常由三個排成一列的傳送帶組成，重要的輸入皮帶從客戶的傳送帶上取走產品，通過產品加速正確地將其分離并盡可能完美地轉移到下一條稱重皮帶。茵泰科提供應變片技術以及高精度和極快的EMF（電磁力補償）技術。輸出或卸料皮帶將產品從稱重皮帶上移走，并使用我們的輔助產品，例如剔除系統將產品分開，但是，根據客戶的要求，通常會從生產線上移走錯誤重量產品，以使優質的產品進入下一個加工階段。所有這些都可以在自動檢重秤上本地記錄，也可以使用合適的軟件工具（例如SPC@Enterprise）進行記錄。動態檢重秤（帶或不帶集成金屬檢測機）由于其對所有測量結果的完整記錄，提供了大量有關生產線實際性能（以及效率）的重要數據。為了能夠更容易地評估這些數據，茵泰科提供了各種數據接口以及隨時可用的雙向通信評估工具，如SPC@Enterprise。

符合預包裝規定

自動檢重秤自1965年左右開始投入使用。這些秤的許多應用都受到國家關于最低和平均重量的立法的約束，向最終用戶出售具有統一標稱重量的預包裝產品的制造商必須確保投入流通的產品不低于某些標稱值。遵守這一規則最終是此類預包裝制造商的責任。 為了遵守預包裝法規，世界上許多國家還要求對這些生產設施中使用的測量設備（檢重秤）進行定期檢查（在歐洲稱為“驗證”）。 在歐盟、俄羅斯和日本，除了初次投放市場和定期現場檢查（認證、重新校準）外，這些地區的法律還要求對這些測量儀器（檢重秤）進行型式認證，它證明了國家認可機構（如PTB、NMI等）在先前測試的基礎上證明了使用儀器的測量精度。（歐盟：MID監管）。型式認證是在實際生產條件下投入使用或在現場重新校準檢重秤的先決條件。

完整性檢查

要稱重的產品可以是液體、粉末，也可以是固體成分，這些成分可以具有無窮多個不同的重量值。然而，某些產品包含有限數量的部件，其單個重量或多或少是已知的。因此，這些產品（理論上）只能假設有限數量的重量值。尤其是，人們可能只會想到一個或幾個丟失的組件，這些組件會使最終包裝完成的產品不完整。動態檢重秤的任務是檢查產品的完整性，并以足夠的測量可靠性將不完整的產品從生產過程中剔除。完整性控制既可用于單個包裝，也可用于諸如紙箱的產線最終包裝。

質量控制

另一任務是純粹的內部質量控制，其中目標重量的偏差（過重或過輕）表示生產錯誤，例如 鑄件的重量控制，從其重量可以看出是否存在例如收縮（內部氣泡），這需要剔除受控零件。

分類

在上面提到的應用程序中，也使用了分類，但是僅分類為好的或者壞的，某些重量值被接受或被剔除。但是，另一個應用是在類別分配意義上的分類。通常有幾個連續的卸料機用于將不同重量級別的產品送入不同的通道或收集容器中，然后這些通道或收集容器包含的重量僅僅是在先前定義的重量范圍內的產品。例如，1號收集容器包含重量在100g到120g之間的產品，2號收集容器僅包含重量在120g到140g之間的產品，以此類推。

填充和配料過程優化（趨勢控制器）

自動檢重秤的另一個任務是對填充過程的主動控制。所謂的自動檢重秤趨勢控制器，其任務是通過相應的控制信號影響自動檢重秤上游的填充、分割或切片，以達到被定義為目標重量的重量值并盡可能將其保持恒定。為此，對稱量結果進行相應的評估。評估的結果是發送控制信號（調節變量），用于調節填充單元。輸入的控制參數確定評估的類型和控制特性。這些必須適應要控制的填充單元的特性。參數“目標值”定義了要保持的期望目標重量。

為了更好地了解檢重秤的用途，請在下面的例子中找到產品在各個行業種執行的任務示例。

FPV控制（例如，根據國際OIML R 87建議）

• 食物：即食食品、烘焙混合物的容器、口香糖包裝、糖果
• 建材行業：水泥、石灰、灰泥、砂漿

完整性檢查（每個包裝單元的數量檢查）

• 塑料：玩具容器、注塑件
• 金屬加工：螺絲組合、滾珠軸承、DIY物品、家具和建筑配件
• 食品：冰淇淋、糖果、烘焙食品、冷凍食品
• 化妝品：衛生用品
• 出版商：書籍
• 制藥：帶泡罩包裝和說明書的紙盒

質量控制（按重量測試質量特性）

• 塑料：壁厚、氣泡
• 金屬加工：檢查鑄件是否有氣孔、檢查沖孔和模壓零件
• 注塑件：完整性、空氣夾雜物
• 烘焙食品：面團
• 食品：即食食品、烘焙混合物容器、口香糖包、糖果和其他
• 塑料容器：穩定性、壁厚

分類（按重量分）

• 食品：水果、蔬菜、肉類、魚類等非平衡產品
• 天然產品：植物插枝、花卉鱗莖

趨勢控制器

• 食品：乳制品、冰淇淋、糖果、烘焙產品、香料、發酵粉、面食
• 建材行業：水泥、石灰、灰泥、砂漿

動態檢重秤必須同時滿足當前和未來的行業要求，才能確保安全的生產鏈。產品更換也很常見，這需要秤的高度靈活性。茵泰科提供多種動態檢重秤，所有這些均可根據個人要求進行配置。稱重皮帶也可以在以后無需工具的情況下拆卸，以進行調整并最大程度地減少停機時間。

檢重秤重要的功能是高測量精度和吞吐量。例如，Flexus?在線自動檢重秤可實現每分鐘高達600件的產品吞吐量。該產品還提供高速版本，提供高達2.6 m / s的極限處理速度。通過使用最新的電磁力補償（EMFC）技術，確保了必要的精度。對于非常特殊的應用，茵泰科提供量身定制的解決方案。例如，Flexus?的框架結構允許組裝許多不同的附加模塊，從而為特殊應用提供合適的解決方案。由于其模塊化和可配置的設計，Synus模塊化自動檢重秤涵蓋了廣泛的應用，包括需要合法計量的應用。即使在初次安裝后，也可以集成Vistus金屬檢測技術。因此，檢重秤可以擴展到組合儀器上。

在食品或制藥行業使用自動檢重秤時，衛生設計也起著重要作用：衛生設計指南構成了食品生產中開放過程的基礎。在食品生產中，微生物（如細菌或真菌）對產品的污染無處不在。衛生設計是指零件，組件和生產設施的衛生設計，以確保完全的清潔性。

另一種可能性是使用組合設備，例如Flexus? Combi或者Cosynus它們是自動檢重秤和金屬檢測機的組合。除自動檢重秤功能外，它們還通過集成的Vistus金屬探測技術提供了可靠的異物探測功能。該解決方案大大減少了生產線所需的空間，并優化了用戶控制。檢重秤和金屬探測器都只能通過一個公共用戶界面進行控制。一些公司將第三方金屬檢測設備或自動檢重秤安裝到自己的設備上。茵泰科是全球為數不多的一家工廠設計和制造自動檢重秤和金屬檢測機的公司之一。

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