Soluzione a raggi X in un design igienico
Una soluzione di ispezione a raggi X veloce e precisa convince nella produzione alimentare
Punti chiave
Anona, con sede a Colditz (Germania), produce integratori alimentari, zuppe, cereali e gelati. A seguito di un difetto riscontrato nel sistema di dosaggio, l’azienda non poteva escludere una contaminazione del prodotto. Anona ha scelto di agire installando rapidamente una soluzione di ispezione prodotta da Minebea Intec.
Applicazione & Prodotti
I barattoli di plastica vengono riempiti con il prodotto finito da grandi sacchi rialzati i barattoli vengono poi sottoposti a pesatura di controllo e infine sigillati con un coperchio in alluminio.
Vantaggi per il cliente
Il sistema di ispezione a raggi X Dymond garantisce la rilevazione affidabile di corpi estranei, ad es. metallo, ceramica, vetro o plastica.
- Massima sensibilità di rilevazione
- Design igienico
L'affidabile servizio di assistenza di Minebea Intec ha permesso di ispezionare il lotto in questione nel più breve tempo possibile.
"I problemi possono sempre verificarsi. L'importante è affrontare la situazione nel modo giusto. Minebea Intec ci ha sostenuto a 360 gradi quando abbiamo avuto il sospetto di contaminazione."
Ralf Wiedenbeck
Responsabile di produzione Anona
Presso lo stabilimento del produttore di alimenti Anona, una macchina difettosa nel sistema di dosaggio ha portato a sospettare che una parte metallica potesse essere finita nel prodotto durante il processo di riempimento. Nella linea di produzione in questione la polvere viene introdotta nei barattoli, che vengono poi sigillati con un coperchio in alluminio. Non è stato quindi possibile effettuare una verifica del lotto interessato con il rilevatore di metalli in possesso dell'azienda.
I ritmi di consegna serrati hanno reso necessaria l'adozione di una soluzione di ispezione a raggi X estremamente affidabile e rapida. Da 20 anni, Minebea Intec fornisce ad Anona selezionatrici ponderali dinamiche e statiche e software per il controllo delle confezioni finite. Quando si è verificato questo problema, il sistema di ispezione a raggi X era ancora in fase di progettazione. In qualità di partner affidabile, Minebea Intec ha organizzato in brevissimo tem
Sia il tecnico che il sistema hanno raggiunto lo stabilimento Anona di domenica e la Dymond è stata installata il giorno stesso.
Il lunedì si sono svolti i primi test sul prodotto e il lotto di produzione in questione è stato ispezionato già al mattino. Anona aveva calcolato quattro turni per l'ispezione del lotto, ma la parte metallica sospetta è stata rilevata ed eliminata in modo sicuro già durante il primo turno dello stesso giorno.
Adottando un approccio proattivo e pragmatico a questa particolare situazione, Anona è stata in grado di garantire la qualità dei prodotti e di rispettare tutti i termini di consegna. Nel frattempo, il produttore di generi alimentari ha implementato il sistema di ispezione a raggi X Dymond di Minebea Intec come terzo punto di controllo critico nella parte finale della linea di produzione.
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| Best Practices | Best practice // Minebea Intec vince la corsa contro il tempo con una rapida soluzione di ispezione a raggi X | Italiano | 821 KB | |||
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