Per questo motivo, sono state posate 13 tubature a “scovolo” per complessivi 2 km. Lo “scovolo” serve per fare in modo che da un serbatoio all’altro venga trasferita esattamente la quantità giusta di acqua, legante o vernice pronta e che al tempo stesso la tubatura venga pulita. Questo procedimento garantisce procedure rapide e flessibili e riduce al minimo le perdite di materiale. Oltre che per i 40 serbatoi da pesare e i miscelatori con un massimo di 80 tonnellate su tre o quattro punti di appoggio, l’estrema precisione nella pesatura dei sistemi Minebea Intec appare evidente soprattutto con i dieci contenitori rettangolari per gli additivi disposti su tre livelli.

Grazie alla funzionalità integrata del pendolo a compressione, queste soluzioni bilanciano le dinamiche orizzontali mentre i bracci trasversali integrati vincolano meccanicamente il sistema deviando contemporaneamente le eventuali forze trasversali lungo la cella di carico che potrebbero alterare i valori di misurazione.

Altrettanto importante il disaccoppiamento delle tubature che è stato ottenuto mediante distanziali per tubi. In questo modo, è possibile gestire le bilance per serbatoi da 1500 kg con una precisione di 20 g. “Con questo impianto di produzione sono stati definiti nuovi standard per una produzione moderna e modulare delle vernici”, spiega Andreas Knapp (responsabile del progetto), che ha coordinato la costruzione della nuova fabbrica.