Ein zentraler Anlagenbaustein ist daher ein hochmodernes System von Molchleitungen: 13 Leitungen mit insgesamt zwei Kilometern L?nge wurden in der Halle verlegt. Der ?Molch“ sorgt dafür, dass exakt die richtige Menge an Wasser, Bindemittel oder fertigem Lack von einem Tank in den anderen übertragen und die Leitung gleichzeitig gereinigt wird. Der Vorgang garantiert schnelle und flexible Abl?ufe und minimiert Materialverluste. Neben den 40 zu verwiegenden Tanks und den Mischern mit bis zu 80 Tonnen auf drei oder vier Fü?en beweist sich an zehn eckigen Additiv-Containertanks auf drei Etagen besonders die w?getechnische Pr?zision der Minebea Intec Systeme.

Mit ihrer integrierten Pendelstützenfunktionalit?t gleichen sie horizontale Dynamiken aus, w?hrend die integrierten Querlenker das System mechanisch sicher fesseln und gleichzeitig etwaige, messwertverf?lschende Querkr?fte an der W?gezelle vorbei ableiten.

Ebenso wichtig ist die Entkopplung der Rohre, welche über Schlauchzwischenstücke realisiert wurde. So k?nnen die 1.500 kg Beh?lterwaagen auf bis zu 20 g Ablesbarkeit aufgel?st betrieben werden. ?Mit dieser Produktionsanlage sind neue Ma?st?be für eine moderne, modulare Lackherstellung gesetzt worden“, erkl?rt Andreas Knapp (Projektleiter Wasserlackproduktion neu), der die Errichtung der neuen Fabrik koordinierte.