Dynamiczne wagi kontrolne dla maksymalnej wydajno?ci i bezpieczeństwa
Automatyczne wagi kontrolne s? stosowane w przemy?le w celu zapewnienia odpowiedniej masy i kompletno?ci produktu, a tak?e kontroli procesu. Dotyczy to w szczególno?ci przemys?u spo?ywczego, farmaceutycznego, chemicznego i kosmetycznego. Jako wiod?cy dostawca najnowocze?niejszych technologii rozumiemy wysokie wymagania naszych klientów w zakresie trwa?o?ci, precyzji, wydajno?ci, higienicznej konstrukcji oraz zgodno?ci z wymogami prawnymi i normami bran?owymi.
Oferujemy szerok? gam? dynamicznych wag kontrolnych, które z ?atwo?ci? mo?na dostosowa? do indywidualnych wymagań. Dla szczególnie wymagaj?cych zastosowań opracowujemy niestandardowe rozwi?zania, które zapewniaj? maksymaln? dok?adno?? i szybko?? kontroli produktów. Dzi?ki naszym rozwi?zaniom procesy produkcyjne mog? by? monitorowane i kontrolowane w czasie rzeczywistym, zapewniaj?c maksymaln? wydajno?? i jako?? produktów.
Wagi kontrolne s? opcjonalnie legalizowane zgodnie z MID (OIML R51) i przeznaczone do kontroli towarów paczkowanych (KTP). Nasza oferta wag kontrolnych obejmuje rozwi?zania dla szerokiej gamy zastosowań, od produktów lekkich po ci??kie.
Dynamiczne wa?enie kontrolne
Rozwi?zania w zakresie inspekcji
EWK
Rozwi?zania w zakresie inspekcji
Automatyczna waga kontrolna Flexus
Rozwi?zania w zakresie inspekcji
Automatyczna waga kontrolna Synus?
Rozwi?zania w zakresie inspekcji
Waga kontrolna Essentus?
System wa??co-etykietuj?cy WPL-S
Automatyczny system wa??co-etykietuj?cy WPL-A
Rozwi?zania w zakresie inspekcji
End-of-Line Checkweigher WM (IN)
Rozwi?zania w zakresie inspekcji
Checkweigher Velus (CN)
Rozwi?zania w zakresie inspekcji
Checkweigher Econus (IN)
Automatyczne wagi kontrolne
Dzi?ki modelom Essentus?, Synus?, Flexus? i EWK oferujemy kompletne portfolio wag do wa?enia na liniach produkcyjnych. Maksymalna przepustowo?? produktów wynosi do 600 sztuk na minut? na jednej linii. Wszystkie wagi charakteryzuj? si? stabiln? i wytrzyma?? konstrukcj?, gwarantuj?c? precyzyjne i powtarzalne wyniki wa?enia nawet przy maksymalnej pr?dko?ci.
Waga kontrolna Flexus
Waga kontrolna Flexus? ??czy higieniczn? konstrukcj? z elastyczno?ci? i maksymaln? wydajno?ci?.
Zosta?a ona opracowana zgodnie z rygorystycznymi wytycznymi dotycz?cymi higienicznej produkcji pakowanych produktów spo?ywczych. Szeroki zakres opcji konfiguracji obejmuje praktycznie ka?de wymaganie. Cechy produktu:
-
Technologia czujników wagowych EMFC o wysokiej rozdzielczo?ci ??czy maksymaln? przepustowo?? z najwy?sz? precyzj?.
-
Zoptymalizowane standardowe konfiguracje dla wszechstronnych mo?liwo?ci zastosowań
-
Opcjonalnie z przeno?nikiem ze stali nierdzewnej do u?ytku w wymagaj?cych ?rodowiskach
-
Opcjonalnie w wersji legalizowanej
Waga kontrolna Synus?
Dzi?ki modu?owej konstrukcji Synus? mo?e obs?ugiwa? wiele aplikacji. W?a?ciwo?ci produktu:
-
Technologia czujników wagowych EMFC o wysokiej rozdzielczo?ci ??czy wysok? wydajno?? z maksymaln? precyzj?.
-
Maksymalna przepustowo?? 250 sztuk/minut?
-
Zoptymalizowane standardowe konfiguracje dla szerokiego zakresu zastosowań
-
Mo?liwo?? integracji z wykrywaczem metali Mitus? i Vistus?, równie? po pocz?tkowej instalacji.
-
Regulowana wysoko?? przeno?nika ta?mowego w celu dostosowania do zmieniaj?cych si? warunków na linii
-
Opcjonalnie w wersji legalizowanej
Waga kontrolna EWK
EWK to precyzyjna automatyczna waga kontrolna oparta na naszej sprawdzonej technologii czujników tensometrycznych EMFC. Cechy produktu:
-
Zakres wa?enia 30 lub 60 kg
-
Wysoka dok?adno?? i przepustowo??
-
Opcjonalnie w wersji legalizowanej
Waga kontrolna Essentus? L
Essentus? to prosta waga przeznaczona do ró?nych zastosowań w wa?eniu, kontroli kompletno?ci oraz optymalizacji procesów nape?niania. Wag? mo?na dostosowa? do indywidualnych potrzeb, a jej obs?uga jest niezwykle prosta. Dodatkowo wyró?nia si? atrakcyjn? cen?. Klienci maj? wybór pomi?dzy:
-
Essentus? Efficiency do klasyfikacji i wa?enia pojedynczych ?adunków
-
Essentus? Performance z rozszerzonymi funkcjami wa?enia, takimi jak
-
Automatyczna funkcja nauki do ?atwego uruchamiania i ustawiania parametrów wa?enia bez potrzeby szczegó?owej znajomo?ci urz?dzenia
-
Szeroki zakres opcji dodatkowych
-
Mo?liwo?? po??czenia z wykrywaczem metali Vistus?
-
Automatyczna kontrola pr?dko?ci
-
Rozszerzone analizy
-
Dla produktów o masie do 6 kg
-
Opcjonalnie z przeno?nikiem ze stali nierdzewnej do u?ytku w trudnych warunkach.
-
Opcjonalnie w wersji legalizowanej
Czego mo?na oczekiwa? od dynamicznych wag kontrolnych Minebea Intec:
- Intuicyjny interfejs u?ytkownika Blue HMI*: Umo?liwia szybkie i bezb??dne konfigurowanie produktów, a tak?e pozwala na szczegó?owe zapoznanie si? z procesem produkcji i wyci?ganie z niego wniosków pozwalaj?cych na dalsz? optymalizacj?. Do obs?ugi wagi nie jest wymagana specjalistyczna wiedza ani specjalne szkolenie, co zapewnia maksymaln? dost?pno?? i produktywno??.
- Szeroki wybór interfejsów: Szeroki zakres dost?pnych interfejsów umo?liwia bezproblemow? integracj? z istniej?cymi sieciami.
- Integracja z oprogramowaniem SPC@Enterprise umo?liwia efektywne, centralne zarz?dzanie danymi i statystykami. Korzystaj ze zoptymalizowanych procesów i szybkiego dost?pu do raportów.
- Najwy?sza dok?adno?? wa?enia: opcjonalna legalizacja gwarantuje spe?nienie wymogów prawnych i eliminuje b??dne odrzuty, co zwi?ksza wydajno?? produkcji
- Niemiecka jako?? i dekady do?wiadczenia: Nasze wagi kontrolne charakteryzuj? si? niezawodnym dzia?aniem i d?ug? ?ywotno?ci?, dzi?ki czemu s? bezpieczn? inwestycj?.
- Opcjonalna funkcja kontroli trendu: Funkcja ta optymalizuje procesy nape?niania i ogranicza kosztowne przepe?nianie opakowań, co zwi?ksza wydajno?? i op?acalno??.
*Blue HMI nie jest dost?pny dla wagi kontrolnej Essentus
Wagi kontrolne na końcu linii
Minebea Intec oferuje szerok? gam? wydajnych wag kontrolnych dla szerokiego zakresu zastosowań, w tym kontroli kompletno?ci i wa?enia du?ych worków i pojemników w przemy?le spo?ywczym, chemicznym i budowlanym.
Waga kontrolna EWK
EWK to precyzyjna automatyczna waga kontrolna oparta na naszej sprawdzonej technologii czujników tensometrycznych EMFC. Cechy produktu:
- Zakres wa?enia 30 lub 60 kg
- Wysoka dok?adno?? i przepustowo??
- Opcjonalnie w wersji legalizowanej
Waga kontrolna Essentus? H
Waga kontrolna Essentus? H to wysoce ekonomiczne rozwi?zanie do kontroli masy na końcu linii produkcyjnej.
- Zakres wa?enia do 60 kg
- ?atwa obs?uga
- Solidna konstrukcja przeno?nika
- Szeroki wybór d?ugo?ci i szeroko?ci ta?m
- Dost?pna w wersji Efficiency do klasyfikacji i wa?enia pojedynczych ?adunków oraz w wersji Performance z rozszerzonymi funkcjami wa?enia.
Wielotorowe wagi kontrolne zapewniaj? maksymaln? przepustowo?? nawet w ograniczonych przestrzeniach
Oferujemy niestandardowe rozwi?zania dla automatycznych wag kontrolnych, poniewa? znamy wymagania i warunki produkcyjne naszych klientów. Do?wiadczeni in?ynierowie Minebea Intec s? gotowi do przeprowadzenia szerokiej gamy dostosowań, od ma?ych modyfikacji po wi?ksze projekty, takie jak wagi High-speed do du?ych pr?dko?ci lub wielopasmowe wagi kontrolne.
Systemy wielorz?dowe zajmuj? bardzo ma?o miejsca i oferuj? korzy?ci w zakresie ceny i przepustowo?ci:
- Jednoczesne wa?enie od 2 do 6 pasów
- Zarz?dzanie wszystkimi torami za po?rednictwem centralnego, przyjaznego dla u?ytkownika interfejsu u?ytkownika
- Wydajno?? do 600 sztuk/minut?
- Kontrola i odrzucanie w oparciu o tor
Jeszcze lepszy interfejs u?ytkownika Blue HMI dla wag kontrolnych
Niezale?nie od tego, czy trzeba stworzy? nowy produkt, dostroi? parametry linii czy utworzy? raport partii – nowy interfejs u?ytkownika Blue HMI* dla wag kontrolnych* zapewnia szybko?? i prostot?. Czasoch?onne zadania i d?ugie szkolenia nale?? ju? do przesz?o?ci. Dzi?ki nowemu interfejsowi Blue HMI zapewniamy naszym klientom zoptymalizowany system sterowania.
Bezpieczna i wydajna produkcja
Waga kontrolna zapewnia wgl?d w proces produkcji. System Blue HMI wy?wietla efektywno?? (OEE) systemu oraz inne statystyki na podstawie bie??cych wyników wa?enia. W przypadku audytów oferuje wsparcie dzi?ki zintegrowanym funkcjom rejestrowania. Naszym celem jest zapewnienie, ?e zawsze jeste? w pe?ni przygotowany i przestrzegasz obowi?zuj?cych regulacji.
Miej oko na swoj? wag?
Blue HMI to oparty na sieci interfejs z ró?nymi poziomami dost?pu dla poszczególnych u?ytkowników. Oznacza to, ?e zawsze masz przegl?d dzia?ań wykonanych przez poszczególnych u?ytkowników, a dane przechowywane s? lokalnie i bezpiecznie. Dzi?ki temu mo?esz wygodnie przegl?da? konfiguracje, statystyki wa?enia i dzienniki efektywno?ci. Masz tak?e mo?liwo?? po??czenia z systemem SPC@Enterprise od Minebea Intec, OPC UA, a tak?e bramkami ProfiNET i Ethernet/IP.
*Interfejs Blue HMI nie jest dost?pny dla wagi kontrolnej Essentus?
Product videos
Checkweigher Essentus?
Essentus? is the ideal economic solution for numerous weighing applications, completeness checks and filling process optimisation. The dynamic checkweigher is extremely user-friendly, is selected according to needs and thus reduces procurement costs. Customers have the choice between Version L for product weights of up to 6 kg, version H for product weights of up to 60 kg, Essentus efficiency for pure classification and individual weight output as well as Essentus performance for extended checkweigher functions. Simply configure your Essentus checkweigher according to your requirements.
Checkweigher Flexus?
Flexus? is your solution for ensuring optimum product quality, regardless of whether you want to check the weight and/or integrity of your product or optimise your filling processes. The high-resolution EMFC load cell technology and a tailored design guarantee precise weighing results and a high throughput of up to 600 pieces per minute.
Flexus? is easy to integrate into your production environment. Changes to line configurations and quick transitions between products are handled quickly and easily. Specifically designed for the food industry, Flexus enables easy inspection, as well as simple and safe cleaning.
Kontrola trendu dla wag automatycznych
Oblicz potencjalne oszcz?dno?ci wynikaj?ce z przepe?nienia i odrzutów w produkcji
Best Practices
Dynamiczne wagi kontrolne dla wydajnego procesu
Producent s?odyczy Sulá GmbH w Metelen w Niemczech wykorzystuje dynamiczn? wag? kontroln? Synus? do kontroli masy i odrzucania produktów, które mieszcz? si? poza dopuszczalnymi przedzia?ami. Waga jest po??czona z oprogramowaniem do zarz?dzania jako?ci? SPC@Enterprise, które s?u?y do scentralizowanego przechowywania i oceny danych.
Dynamiczna kontrola poziomu nape?nienia
Chińska firma biofarmaceutyczna Sinovac Biotech Ltd. korzysta z wag kontrolnych Synus w celu zapewnienia maksymalnej niezawodno?ci produkcji szczepionek. Waga kontrolna sprawdza kompletno?? opakowania.
Wa?enie kontrolne przy wysokich pr?dko?ciach
Wiod?cy globalny producent ?ywno?ci poszukiwa? niezawodnej i wszechstronnej wagi kontrolnej do dynamicznego wa?enia swoich d?ugich i w?skich opakowań. Waga mia?a pracowa? przy wysokich pr?dko?ciach i przepustowo?ciach. Dostarczyli?my rozwi?zanie dostosowane do tych wymagań.
FAQ
Jak dzia?a waga kontrolna?
Zasadniczo nale?y rozró?ni? wagi kontrolne dynamiczne i statyczne: Wagi statyczne to wagi sto?owe lub pod?ogowe, na których produkty musz? by? umieszczane r?cznie, a waga okre?la czas, w którym osi?gn??a szacunkow? mas?. Prowadzi to do bardzo dok?adnych wyników wa?enia, jednak procedura ta mo?e by? przeprowadzana tylko w sposób wyrywkowy.
Typowa dynamiczna waga kontrolna sk?ada si? zwykle z uk?adu trzech przeno?ników ta?mowych ustawionych w rz?dzie, przy czym wa?na ta?ma wej?ciowa przejmuje zadanie pobrania produktu z przeno?nika ta?mowego klienta, prawid?owego oddzielenia go wed?ug przyspieszenia produktu i przeniesienia go w jak najdok?adniejszy sposób na kolejn? ta?m? - ta?m? wa??c?. Minebea Intec oferuje technologi? tensometryczn? oraz wysoce precyzyjn? i niezwykle szybk? technologi? EMF (kompensacji si? elektromagnetycznych). Przeno?nik wyj?ciowy lub wy?adowczy zdejmuje produkt z ta?my wagowej i przy u?yciu dowolnego z naszych produktów dodatkowych, takich jak systemy odrzucaj?ce, oddziela produkty w sposób wymagany przez klienta; zwykle nieprawid?owe masy s? usuwane z linii produkcyjnej, umo?liwiaj?c przej?cie dobrych produktów do nast?pnego etapu przetwarzania. Wszystko to mo?e by? rejestrowane lokalnie na wadze kontrolnej lub przy u?yciu odpowiedniego oprogramowania, takiego jak SPC@Enterprise. Dynamiczne wagi kontrolne (ze zintegrowanymi detektorami metalu lub bez nich) dostarczaj? ogromnej ilo?ci wa?nych danych o rzeczywistej wydajno?ci (a tym samym efektywno?ci) linii produkcyjnych dzi?ki temu, ?e w pe?ni rejestruj? wszystkie wyniki pomiarów. Aby móc ?atwiej oceni? i oszacowa? te dane, Minebea-Intec oferuje ró?norodne interfejsy danych, jak równie? gotowe do u?ycia, komunikuj?ce si? dwukierunkowo narz?dzia do oceny, takie jak SPC@Enterprise.
Jakie s? typowe zastosowania dynamicznych wag kontrolnych?
Zgodno?? z przepisami dotycz?cymi opakowań jednostkowych
Automatyczne wagi kontrolne s? u?ywane od oko?o 1965 roku. Wiele zastosowań tych wag podlega krajowym przepisom dotycz?cym wag minimalnych i ?rednich Producenci produktów paczkowanych o jednolitej masie nominalnej, wystawianych (a tym samym sprzedawanych) u?ytkownikowi końcowemu, musz? zapewni?, ?e produkty wprowadzane do obrotu nie spadn? poni?ej okre?lonych warto?ci nominalnych. Przestrzeganie tej zasady jest ostatecznie obowi?zkiem producentów takich opakowań jednostkowych. W celu zapewnienia zgodno?ci z przepisami dotycz?cymi opakowań jednostkowych wiele krajów ?wiata wymaga dodatkowo przeprowadzania (niezale?nej) okresowej kontroli (w Europie "weryfikacji") urz?dzeń pomiarowych (wag kontrolnych) u?ywanych w tych zak?adach produkcyjnych. W UE, Rosji i Japonii, oprócz wst?pnego wprowadzenia na rynek i okresowych kontroli na miejscu (legalizacja, ponowne wzorcowanie), w tych regionach wymagane jest prawnie zatwierdzenie typu tych przyrz?dów pomiarowych (wag kontrolnych), które potwierdza dok?adno?? pomiarow? stosowanych przyrz?dów na podstawie wcze?niejszych badań przeprowadzonych przez akredytowane w danym kraju instytuty (np. PTB, NMI itp.). (rozporz?dzenie UE:MID). Zatwierdzenie typu jest warunkiem wst?pnym do uruchomienia wagi kontrolnej lub jej ponownej kalibracji na miejscu w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.
Kontrola kompletno?ci
Produkty przeznaczone do wa?enia mog? zawiera? ciecze, proszki, ale tak?e sk?adniki sta?e, które mog? mie? nieskończon? liczb? ró?nych warto?ci masy. Niektóre produkty zawieraj? jednak skończon? nominaln? liczb? sk?adników, których poszczególne masy s? mniej wi?cej znane. Takie produkty mog? wi?c (teoretycznie) przyjmowa? tylko skończon? liczb? warto?ci wagowych. W szczególno?ci mo?na pomy?le? o jednym lub kilku brakuj?cych komponentach, które sprawiaj?, ?e produkt (opakowanie końcowe) jest niekompletny. Zadaniem dynamicznej wagi kontrolnej jest sprawdzanie produktów pod wzgl?dem kompletno?ci oraz wyrzucanie niekompletnych produktów z procesu produkcyjnego z wystarczaj?c? wiarygodno?ci? pomiaru. Kontrola kompletno?ci jest stosowana zarówno w przypadku opakowań jednostkowych, jak i opakowań na końcu linii, takich jak kartony.
Kontrola jako?ci
Kolejnym zadaniem jest czysto wewn?trzna kontrola jako?ci, w której odchylenie od masy docelowej (zarówno zawy?onej, jak i zani?onej) wskazuje na wadliw? produkcj?, np. kontrola masy odlewu, na podstawie masy którego mo?na stwierdzi?, czy wyst?puje np. skurcz (p?cherzyk powietrza wewn?trz), co wymaga odrzucenia kontrolowanej cz??ci.
Klasyfikacja
W zastosowaniach wymienionych powy?ej stosuje si? równie? klasyfikacj?, ale tylko w zakresie klasyfikacji na dobre i z?e, w zwi?zku z czym pewne warto?ci masy s? akceptowane lub odrzucane. Innym zastosowaniem jest jednak klasyfikacja w sensie przydzielania klas. Cz?sto stosuje si? kilka kolejnych mechanizmów wy?adowczych do podawania produktów o ró?nych klasach wagowych do ró?nych dalszych ?cie?ek lub pojemników zbiorczych, które nast?pnie zawieraj? tylko produkty o masie mieszcz?cej si? we wcze?niej zdefiniowanych przedzia?ach wagowych. Na przyk?ad pojemnik zbiorczy nr. 1 zawiera produkty o wadze od 100g do 120g, pojemnik zbiorczy nr. 2 zawiera tylko produkty o wadze od 120g do 140g, itd.
Optymalizacja procesów nape?niania i dozowania (kontroler trendów)
Innym zadaniem wagi kontrolnej mo?e by? aktywne sterowanie procesem nape?niania. Tak zwany kontroler trendów wagi kontrolnej ma za zadanie oddzia?ywa? na maszyny nape?niaj?ce, porcjuj?ce lub kroj?ce znajduj?ce si? przed wag? kontroln? za pomoc? odpowiednich sygna?ów steruj?cych w taki sposób, aby warto?? masy zdefiniowana jako masa docelowa zosta?a osi?gni?ta i utrzymana na mo?liwie sta?ym poziomie. W tym celu wyniki wa?enia s? odpowiednio oceniane. W wyniku tej oceny wysy?any jest sygna? steruj?cy (zmienna manipulowana), który jest wykorzystywany do regulacji urz?dzenia nape?niaj?cego. Wprowadzone parametry sterowania okre?laj? rodzaj oceny i charakterystyk? sterowania. Musz? one by? dostosowane do charakterystyki sterowanego urz?dzenia nape?niaj?cego. Parametr "warto?? docelowa" definiuje po??dan? mas? docelow?, która ma by? utrzymywana.
Obszary zastosowań wag kontrolnych w ró?nych sektorach przemys?u
Aby da? lepsze wyobra?enie o zastosowaniach wag kontrolnych, poni?ej przedstawiono przyk?ady ich u?ycia w ró?nych sektorach przemys?u.
Kontrola towarów paczkowanych (np. zgodnie z mi?dzynarodowymi zaleceniami OIML R 87)
?ywno??: dania gotowe, mieszanki do pieczenia, guma do ?ucia, s?odycze
Produkcja materia?ów budowlanych: cement, wapno, gips, zaprawa murarska
Kontrola kompletno?ci (liczba sztuk w opakowania)
Tworzywa sztuczne: zabawki, elementy formowane wtryskowo
Obróbka metali: ?ruby, ?o?yska kulkowe, artyku?y dla majsterkowiczów, okucia meblowe i elementy konstrukcyjne
?ywno??: lody, wyroby cukiernicze, wyroby piekarnicze, mro?onki
Kosmetyki: produkty higieniczne
Wydawnictwa: ksi??ki
Farmacja: blistry i ulotki w opakowaniach
Kontrola jako?ci (testowanie cech jako?ciowych wed?ug masy)
Tworzywa sztuczne: grubo?? ?cianek, p?cherzyki powietrza
Obróbka metali: sprawdzanie odlewów pod k?tem otworów, sprawdzanie cz??ci wykrawanych i formowanych
Cz??ci formowane wtryskowo: kompletno??, obecno?? powietrza
Wyroby piekarnicze: kawa?ki ciasta
?ywno??: dania gotowe do spo?ycia, mieszanki do pieczenia, guma do ?ucia, wyroby cukiernicze i inne
Pojemniki z tworzyw sztucznych: wytrzyma?o??, grubo?? ?cianek
Klasyfikacja (podzia? na klasy wagowe)
?ywno??: produkty zmiennowagowe takie jak owoce, warzywa, mi?so, ryby
Produkty naturalne: sadzonki ro?lin, cebulki kwiatowe
Kontrola trendu
?ywno??: produkty mleczne, lody, wyroby cukiernicze, wyroby piekarnicze, przyprawy, proszek do pieczenia, makarony
Produkcja materia?ów budowlanych: cement, wapno, gips, zaprawa murarska
Urz?dzenia peryferyjne (akcesoria) dla wag kontrolnych
Dost?pnych jest wiele urz?dzeń peryferyjnych przeznaczonych do konkretnych zastosowań, takich jak odpowiednie uk?ady odrzucania. W ramach naszych rozwi?zań dla wag kontrolnych oferujemy szerok? gam? szybkich systemów odrzucaj?cych - do niezawodnego i skutecznego odrzucania produktów z odchyleniami masy wykraczaj?cymi poza zdefiniowan? tolerancj?. Systemy odrzutu obejmuj? popychacze, dmuchawy, ramiona obrotowe i odrzuty wielosegmentowe. Ponadto dost?pny jest szeroki wybór urz?dzeń sortuj?cych, czujników (monitoruj?cych), okapów, pojemników zbiorczych, specjalnego oprogramowania i interfejsów, w zakresie których nasi in?ynierowie sprzeda?y mog? s?u?y? rad?.
Jakie cechy wag kontrolnych s? wa?ne?
Dynamiczne wagi kontrolne musz? spe?nia? zarówno obecne, jak i przysz?e wymagania bran?owe, aby zagwarantowa? bezpieczeństwo ?ańcucha produkcyjnego. Zmiany produktów nie s? rzadko?ci?, co wymaga du?ej elastyczno?ci wag. Minebea Intec oferuje szerok? gam? dynamicznych wag kontrolnych, z których wszystkie mo?na skonfigurowa? zgodnie z indywidualnymi wymaganiami. Ta?m? wagow? mo?na równie? zdemontowa? pó?niej bez u?ycia narz?dzi, aby umo?liwi? regulacje i zminimalizowa? czas przestoju. Wa?nymi cechami s? wysoka precyzja pomiaru i wydajno??. Na przyk?ad, waga kontrolna Flexus? in-line mo?e osi?gn?? wydajno?? do 600 sztuk na minut?. Produkt ten jest równie? dost?pny w wersji szybkiej, oferuj?cej ekstremalne pr?dko?ci procesu do 2,6 m/s. Niezb?dna precyzja jest zapewniona dzi?ki zastosowaniu najnowocze?niejszej technologii kompensacji si? elektromagnetycznych (EMFC). W przypadku bardzo specjalnych zastosowań firma oferuje rozwi?zania dostosowane do indywidualnych potrzeb. Na przyk?ad konstrukcja ramowa systemu Flexus? pozwala na monta? wielu ró?nych modu?ów dodatkowych, co zapewnia odpowiednie rozwi?zania dla zastosowań specjalnych. Dzi?ki modu?owej i konfigurowalnej konstrukcji modu?owa waga kontrolna Synus jest przeznaczona do szerokiego zakresu zastosowań, w tym do zastosowań wymagaj?cych metrologii prawnej. Istnieje mo?liwo?? zintegrowania technologii wykrywania metali Vistus nawet po wst?pnej instalacji. W ten sposób waga kontrolna mo?e zosta? rozbudowana do urz?dzenia kombinowanego. Dla umiarkowanych wymagań i ograniczonych bud?etów: modele z serii Essentus? s? dostosowane do potrzeb poszczególnych grup u?ytkowników: Waga kontrolna liniowa jest dost?pna w dwóch wersjach: Essentus efficiency oferuje podstawowe funkcje, natomiast Essentus performance oferuje zaawansowane funkcje. Oba urz?dzenia s? dost?pne dla ró?nych klas wagowych: Po pierwsze jako wersja L, która jest odpowiednia dla lekkich produktów o wadze do 6 kilogramów - a nast?pnie jako wersja H, która mo?e wa?y? ci??kie produkty o wadze do 60 kilogramów.
W przypadku wag kontrolnych dla przemys?u spo?ywczego i farmaceutycznego wa?n? rol? odgrywa równie? higieniczna konstrukcja: Wytyczne dotycz?ce higienicznej konstrukcji stanowi? podstaw? dla otwartych procesów w produkcji ?ywno?ci. W produkcji ?ywno?ci ska?enie produktu przez mikroorganizmy, takie jak bakterie lub grzyby, stanowi wszechobecne ryzyko. Rozwi?zania higieniczne oznaczaj? higieniczne projektowanie cz??ci, komponentów i urz?dzeń produkcyjnych w celu zagwarantowania pe?nej czysto?ci. Systemy wielotorowe firmy Minebea Intec s? odpowiednie dla systemów z kilkoma torami: Mog? one przeprowadza? wa?enie kontrolne w maksymalnie sze?ciu torach jednocze?nie i mog? by? jednocze?nie zarz?dzane. Tory mog? by? sterowane indywidualnie. W zale?no?ci od produktu dost?pne s? ró?ne warianty, takie jak popychacze, które spychaj? produkt na bok z ta?my, dmuchawy, które usuwaj? produkt z ta?my za pomoc? spr??onego powietrza, ramiona obrotowe, które podnosz? wadliwe produkty z ta?my, lub separatory wielosegmentowe, które minimalizuj? straty materia?u dzi?ki wielocz??ciowemu systemowi separacji. Inn? mo?liwo?ci? jest zastosowanie urz?dzeń kombinowanych, takich jak Flexus? Combi lub Cosynus, które s? po??czeniem wagi kontrolnej i detektora metalu. Oprócz funkcji wagi kontrolnej oferuj? one niezawodne wykrywanie cia? obcych dzi?ki zintegrowanej technologii wykrywania metali Vistus. Rozwi?zanie to znacznie zmniejsza ilo?? miejsca potrzebnego na linii produkcyjnej i optymalizuje kontrol? u?ytkownika. Zarówno waga kontrolna, jak i wykrywacz metali s? sterowane tylko za pomoc? wspólnego interfejsu u?ytkownika. Niektóre firmy montuj? we w?asnych urz?dzeniach urz?dzenia do wykrywania metali lub wagi kontrolne innych firm. Minebea Intec jest jedn? z niewielu firm na ?wiecie, które projektuj? i buduj? wagi kontrolne i wykrywacze metalu w jednej fabryce.